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一種緊湊式液壓機(jī)上橫梁結(jié)構(gòu)的專利

時(shí)間:2021-02-23 13:24   作者:中合鍛壓 瀏覽次數(shù):

液壓機(jī)

技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液壓機(jī)上橫梁,尤其涉及一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠的緊湊式液壓機(jī)上橫梁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
對(duì)于大噸位的液壓機(jī),上橫梁的四個(gè)導(dǎo)柱安裝孔和油缸安裝孔之間需安裝筋板,來使安裝在導(dǎo)柱安裝孔的導(dǎo)柱承受液壓機(jī)的油缸下壓工件時(shí)的彎矩和剪切力,但受限于油缸橫截面尺寸較大,焊接在上橫梁的主筋位置和尺寸受限,一般是將主筋分為三段,主筋的分段通過焊縫承受的彎矩及剪切力使其可靠性降低,進(jìn)而影響液壓機(jī)的使用可靠性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種緊湊式液壓機(jī)上橫梁結(jié)構(gòu),使上橫梁的結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,且穩(wěn)定可靠,進(jìn)而提高液壓機(jī)的使用可靠性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種緊湊式液壓機(jī)上橫梁結(jié)構(gòu),其中包括:上板、下板,及上板、下板之間焊接的長(zhǎng)圍板、短箱板以及主筋、副筋等構(gòu)成液壓機(jī)上橫梁,在上板、下板、長(zhǎng)圍板和短圍板構(gòu)成液壓機(jī)上橫梁的四個(gè)角落設(shè)置有導(dǎo)柱安裝孔,在上板、下板、長(zhǎng)圍板和短圍板構(gòu)成液壓機(jī)上橫梁的中部設(shè)置有貫通的油缸安裝孔,其特點(diǎn)在于:在液壓機(jī)上橫梁的內(nèi)部的油缸安裝孔兩側(cè)焊接兩個(gè)傾斜的相互平行的主筋,兩個(gè)主筋在液壓機(jī)上橫梁的橫向截面投影相對(duì)于橫向截面中心點(diǎn)對(duì)稱,兩個(gè)主筋各有一端延伸到導(dǎo)柱安裝孔邊緣以便被螺母壓住,油缸安裝孔的兩側(cè)垂直于兩個(gè)主筋焊接有兩個(gè)副筋,兩個(gè)主筋和兩個(gè)副筋之間圍繞油缸安裝孔的四個(gè)角落焊接有四個(gè)斜筋,兩個(gè)主筋外圍,圍繞液壓機(jī)上橫梁的對(duì)角線上的兩個(gè)導(dǎo)柱安裝孔上各焊接有一個(gè)副筋Ⅲ垂直于長(zhǎng)圍板,圍繞油缸安裝孔的兩個(gè)主筋內(nèi)部,且位于兩個(gè)副筋外圍,圍繞液壓機(jī)上橫梁的對(duì)角線上的兩個(gè)導(dǎo)柱安裝孔上焊接有垂直的副筋Ⅳ和副筋Ⅴ。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:通過主筋1斜向平行布置貫穿油缸安裝孔和兩導(dǎo)柱安裝孔的一側(cè),同時(shí)通過焊接的斜筋和各種副筋來加強(qiáng)上橫梁的承載彎矩及剪切力的可靠性,進(jìn)而使上橫梁的結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,且穩(wěn)定可靠,進(jìn)而提高液壓機(jī)的使用可靠性。
附圖說明
為本發(fā)明的橫截面的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;

液壓機(jī)

具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
一種緊湊式液壓機(jī)上橫梁結(jié)構(gòu),如圖1所示,其中包括:上板、下板5,以及上板、下板5之間焊接的長(zhǎng)圍板4和短圍板3構(gòu)成液壓機(jī)上橫梁,在上板、下板5、長(zhǎng)圍板4和短圍板3構(gòu)成液壓機(jī)上橫梁的四個(gè)角落設(shè)置有導(dǎo)柱安裝孔11,在上板、下板5、長(zhǎng)圍板4和短圍板3構(gòu)成液壓機(jī)上橫梁的中部設(shè)置有貫通的油缸安裝孔10,其特點(diǎn)在于:在液壓機(jī)上橫梁的內(nèi)部的油缸安裝孔10兩側(cè)焊接兩個(gè)傾斜的相互平行的主筋1,兩個(gè)主筋1在液壓機(jī)上橫梁的橫向截面投影相對(duì)于橫向截面中心點(diǎn)對(duì)稱,兩個(gè)主筋1各有一端延伸到導(dǎo)柱安裝孔11邊緣以便被螺母壓住,油缸安裝孔10的兩側(cè)垂直于兩個(gè)主筋1焊接有兩個(gè)副筋Ⅰ2,兩個(gè)主筋1和兩個(gè)副筋Ⅰ2之間圍繞油缸安裝孔10的四個(gè)角落焊接有四個(gè)斜筋Ⅱ7,兩個(gè)主筋1外圍,圍繞液壓機(jī)上橫梁的對(duì)角線上的兩個(gè)導(dǎo)柱安裝孔11上各焊接有一個(gè)副筋Ⅲ6垂直于長(zhǎng)圍板4,圍繞油缸安裝孔10的兩個(gè)主筋1內(nèi)部,且位于兩個(gè)副筋Ⅰ2外圍,圍繞液壓機(jī)上橫梁的對(duì)角線上的兩個(gè)導(dǎo)柱安裝孔11上焊接有相互垂直的副筋Ⅳ8和副筋Ⅴ9。
本發(fā)明的有益效果:通過主筋1斜向平行布置貫穿油缸安裝孔10和兩導(dǎo)柱安裝孔11的一側(cè),同時(shí)通過焊接的斜筋和各種副筋2來加強(qiáng)上橫梁的承載剪切力的可靠性,進(jìn)而使上橫梁的結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,且穩(wěn)定可靠,進(jìn)而提高液壓機(jī)的使用可靠性。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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