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PP壓濾板液壓機(jī)_聚丙烯模壓成型設(shè)備

復(fù)合材料濾芯板也稱(chēng)聚丙烯過(guò)濾板、隔膜過(guò)濾板、壓濾機(jī)濾板等。壓濾機(jī)的濾板材料用超高分子量聚乙烯樹(shù)脂,并加入助劑等模壓成型。將各種粉料混合放入模腔,經(jīng)冷壓、燒結(jié)熱壓、保持壓力,冷卻后脫模,即成所需濾板。液壓機(jī)需保持壓力在15至25MPa,保持壓力時(shí)間為4至5小時(shí)。濾板一次壓制成型,即可使用,不需機(jī)械切削加工,制造工藝簡(jiǎn)便,成本低,使用性能可靠。


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聚丙烯壓濾板液壓機(jī)(圖1)聚丙烯壓濾板液壓機(jī)(圖2)聚丙烯壓濾板液壓機(jī)(圖3)

 復(fù)合材料濾芯板也稱(chēng)聚丙烯過(guò)濾板、隔膜過(guò)濾板、壓濾機(jī)濾板等。壓濾機(jī)的濾板材料用超高分子量聚乙烯樹(shù)脂,并加入助劑等模壓成型。將各種粉料混合放入模腔,經(jīng)冷壓、燒結(jié)熱壓、保持壓力,冷卻后脫模,即成所需濾板。液壓機(jī)需保持壓力在15至25MPa,保持壓力時(shí)間為4至5小時(shí)。濾板一次壓制成型,即可使用,不需機(jī)械切削加工,制造工藝簡(jiǎn)便,成本低,使用性能可靠。

壓濾板/濾芯板生產(chǎn)設(shè)備_1000噸四柱液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、八柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用;
2、整體采用插裝閥集成系統(tǒng),泄漏點(diǎn)少,動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng);
3、工作行程和壓力均可調(diào)節(jié);可實(shí)現(xiàn)定程定壓工藝,具有延時(shí)保壓保時(shí)功能;

4、按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)的操作方式;

5、選配伺服液壓機(jī)系統(tǒng),工藝可定制;

6、濾板一次成型,不需要額外加工,直接可用;

常用的噸位有800噸液壓機(jī)、1000噸液壓機(jī)、1600噸液壓機(jī)、2000噸液壓機(jī)、3000噸液壓機(jī),專(zhuān)用的壓濾板液壓機(jī)是在普通四柱液壓機(jī)的基礎(chǔ)上改造而成,高效節(jié)能。

壓濾板/濾芯板生產(chǎn)工藝流程如下:

1、配料:先將濾板原料按比例配料、混合、高速攪拌均勻,干燥;

2、擠出:干燥后的原料加入擠出機(jī),擠出后,造粒、干燥,再擠出,擠出機(jī)分段加溫;

3、稱(chēng)重:擠出 料經(jīng)電子秤稱(chēng)重,送入數(shù)控保溫箱內(nèi)保存,當(dāng)箱內(nèi)達(dá)到2-4件時(shí);

4、模壓:將箱內(nèi)原料加入模具內(nèi)通過(guò)壓濾板/濾芯板模壓成型液壓機(jī)(1000噸油壓機(jī))壓制成型;

5、保溫保壓4-5小時(shí),獲得成品,即可用;

壓濾機(jī)濾板壓制成型工藝都包括的攪拌、擠壓、預(yù)熱、保壓、固化、脫模及后處理等工藝。壓濾板/濾芯板生產(chǎn)工藝_1000噸四柱液壓機(jī)可在生產(chǎn)過(guò)程中,能夠持續(xù)保溫、保壓,從而避免產(chǎn)生收縮,提高濾板的密封性。

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