500噸液壓機也稱500噸油壓機、500噸壓力機,是一款多功能型鍛壓機床設備,同其他型號的液壓機用途基本一致,多用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓金屬成型、彎壓、切邊、校正、整形、復合材料模壓、熱鍛成型等工藝。500噸液壓機按其機身結構分為500噸四柱液壓機、500噸框架式液壓機、500噸龍門液壓機、500噸單臂液壓機、500噸臥式液壓機等。不同的機身結構用途不同,工作臺面有效面積和行程、最大開口都可以根據客戶的生產實際需要來定制。
500噸液壓機也稱500噸油壓機、500噸壓力機,是一款多功能型鍛壓機床設備,同其他型號的液壓機用途基本一致,多用于薄板拉伸成型、粉末制品成型、塑料制品成型、冷熱擠壓金屬成型、彎壓、切邊、校正、整形、復合材料模壓、熱鍛成型等工藝。
500噸液壓機按其機身結構分為:500噸四柱液壓機、500噸框架式液壓機、500噸龍門液壓機、500噸單臂液壓機、500噸臥式液壓機等。不同的機身結構用途不同,工作臺面有效面積和行程、最大開口都可以根據客戶的生產實際需要來定制。
500噸三梁四柱液壓機是最常用的一款液壓機機型,型號為YQ32-500T,它采用的三梁四柱的結構形式,由上梁、滑梁和工作臺通過立柱構成一個封閉的整體結構,結構形式簡單實用,經濟耐用。
500噸三梁四柱液壓機
500噸三梁四柱液壓機特點:
計算機優(yōu)化結構設計,三梁四柱式結構,簡單、經濟、實用;
液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連結管路與泄漏點;
獨立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作直觀,維修方便;
采用按鈕集中控制,具有調整、半自動兩種操作方式;
通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝,并具有保壓延時等功能;
滑塊的工作壓力,空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
500噸四梁四柱液壓機常用于粉末成型,比之三梁四柱液壓機,多了一道脫模梁或者壓邊梁,可以實現(xiàn)雙動,簡化生產,提高生產效率。在粉末成型液壓機中,脫模梁主要用于安裝模腔和上下滑動脫模,在金屬薄板拉伸液壓機中,滑梁作為拉伸梁,壓邊梁主要用于壓邊工作。
500噸四梁四柱液壓機
500噸框架式液壓機的整體框架或組合框架結構,均為全鋼板焊接;四角八面直角導軌導向、精度高,剛性好,并采用液壓預緊。液壓系統(tǒng)采用二通插裝集成閥;整個系統(tǒng)工作穩(wěn)定、可靠、使用壽命長、泄露少、故障點少。電器系統(tǒng)采用“PLC”可編程控制器控制,并可根據用戶要求配置比例調壓、行程數顯、光電保護裝置及移動工作臺(方便更換模具)。500噸框架式液壓機應用非常廣泛,比如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
500噸框架式液壓機
500噸框架式液壓機特點:
1、機身采用整體框架式結構,四角八面導軌,導向精度高,抗偏載能力強;
2、采用PLC+觸摸屏控制,通過軟件編程可實現(xiàn)多種加工工藝要求,方便維護、檢修;
3、液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與泄漏點;
4、工作臺墊板下方設有液壓墊,工作臺上面設有足夠的頂桿孔,可實現(xiàn)拉伸、頂出、不頂出三種工作范圍。
500噸龍門液壓機又稱為500噸龍門框架式液壓機,主機采用龍門式結構,既有壓頭常規(guī)壓制,又有壓頭和工作臺可移動及回轉壓制結構,滿足不同尺寸的各類厚板成型加工精度的需要。500噸龍門液壓機的工作臺能上下移動,擴展了機器開合高度,使用更方便。由主缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統(tǒng)等部件組成。工作臺采用鋼板焊接而成,確??煽啃院湍陀眯?。
500噸龍門液壓機
500噸龍門液壓機結構特點:
1、龍門結構:500噸龍門液壓機以龍門形狀的橫梁和立柱為主體結構,具有高度穩(wěn)定的支撐能力和剛性。
2、工作臺:位于龍門上方,用于支撐和加工工件,通常具備固定和可移動兩種形式。
3、液壓系統(tǒng):包括液壓缸、油泵、油箱等組成,通過液壓力將工件加工所需的力量傳遞到工件上。
4、控制系統(tǒng):控制液壓系統(tǒng)的運行,實現(xiàn)對加工參數的調節(jié)和控制,能夠實現(xiàn)手動和自動化操作。
500噸單臂液壓機又叫作500噸單柱液壓機、500噸單柱油壓機、500噸單臂壓力機,機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動處理,以保證機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內,外型美觀,操作方便。適用于軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。
500噸單柱液壓機
500噸液壓機廠家很多,不同廠家的工藝標準、配置、圖紙、組成零配件、價格、服務等都不同,所以客戶才采購定做時,要擦亮眼里,綜合分析,擇優(yōu)選擇。
可選配附件或功能:
1、移動工作臺;
2、沖裁緩沖裝置;
3、光幕保護裝置;
4、行程、壓力、速度數顯、數控裝置;
5、觸摸式工業(yè)顯示屏;
6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置;
7、打料裝置;
8、滑塊限位閥;
9、模具加熱及溫控裝置;
10、PLC可編程控制器;
11、根據工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局;