伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)(簡(jiǎn)稱伺服液壓機(jī))是應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵,減少控制閥回路,對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。
伺服液壓機(jī)_400噸液壓機(jī)與普通液壓機(jī)比較,系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié),服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點(diǎn),可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機(jī),具有廣泛的市場(chǎng)前景。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%~70%。
伺服液壓機(jī)_400噸液壓機(jī)用途:常用于壓制工藝和壓制成形工藝,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。軸類(lèi)零件的壓制工藝,型材的校準(zhǔn)??蹓?,軸承類(lèi)零件的壓裝,也可用于板材零件的彎曲、爭(zhēng)辯、定型、壓印、套型、拉伸等工藝。
【中合液壓機(jī)優(yōu)勢(shì)】1、設(shè)計(jì)階段:產(chǎn)品經(jīng)過(guò)3D建模、計(jì)算機(jī)有限元分析等流程科學(xué)設(shè)計(jì)而成;2、生產(chǎn)階段:三大件均自產(chǎn),質(zhì)量可靠,不經(jīng)第三方,售后有保障;電液元件均采購(gòu)行業(yè)知名品牌,質(zhì)量高,壽命長(zhǎng)。原材料由質(zhì)檢人員采用合金檢測(cè)儀、X射線探傷儀、金屬硬度計(jì)等設(shè)備進(jìn)行合格性檢測(cè);采用數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)下料,精度高,效率快;擁有包括中頻淬火裝置、外圓磨床、時(shí)效振動(dòng)儀、數(shù)控龍門(mén)銑、數(shù)控車(chē)床等在內(nèi)的一系列高精機(jī)加工設(shè)備,每一道工序均由質(zhì)檢小組進(jìn)行質(zhì)檢。3、安裝調(diào)試階段:提前對(duì)接客戶布置安裝場(chǎng)地,人機(jī)同時(shí)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),免費(fèi)安裝、調(diào)試。4、售后階段:7×24小時(shí)售后服務(wù),全國(guó)售后網(wǎng)點(diǎn)就近安排人員上門(mén)服務(wù)。
伺服液壓機(jī)_400噸液壓機(jī)的特點(diǎn):
1、液壓機(jī)采用四柱式結(jié)構(gòu),剛性好、精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)適用;
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),泄露點(diǎn)少、沖擊小、動(dòng)作可靠,可有效的保護(hù)模具和設(shè)備的使用壽命;
3、專業(yè)油缸密封元件,可靠性強(qiáng),壽命長(zhǎng);
4、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,充分保護(hù)導(dǎo)柱,保持精度;
5、機(jī)電一體化安全裝置,如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良好的安全性;
6、電氣系統(tǒng)采用PLC控制,可實(shí)現(xiàn)一鍵操作,工序簡(jiǎn)單易操作;
7、伺服液壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時(shí)功能;
8、根據(jù)不同工藝,工作壓力、行程可在一定范圍可調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單易操作;
400噸液壓機(jī)可選配附件或功能:
1、移動(dòng)工作臺(tái);
2、沖裁緩沖裝置;
3、光幕保護(hù)裝置;
4、行程、壓力、速度數(shù)顯、數(shù)控裝置;
5、觸摸式工業(yè)顯示屏;
6、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置;
7、打料裝置;
8、滑塊限位閥;
9、模具加熱及溫控裝置;
10、PLC可編程控制器;
11、根據(jù)工藝可選擇單缸、雙缸、多缸布局;
400噸液壓機(jī)的參數(shù):